一、缺釉問題剖析

缺釉現(xiàn)象的產(chǎn)生，往往源于坯體表面清潔工作的疏忽。在施釉前，若未能將坯體上的灰塵、油污徹底清除，這些雜質(zhì)便可能成為釉層均勻覆蓋的障礙。此外，釉漿的比重若調(diào)配不當(dāng)，過重則會導(dǎo)致淋釉過程中難以精準(zhǔn)控制，特別是在坯體的棱角部位，更易出現(xiàn)缺釉情況。為克服這一缺陷，我們應(yīng)嚴(yán)格按照工藝卡的要求，精細(xì)調(diào)控釉漿的工藝特性，確保其便于施釉操作。同時，在施釉前，務(wù)必使用海綿等工具，將坯體表面的雜質(zhì)徹底擦拭干凈。

二、釉層厚度均勻性的重要性

釉層厚度的均勻性對于產(chǎn)品的外觀質(zhì)量至關(guān)重要。若施釉后釉層厚薄不一，將直接導(dǎo)致產(chǎn)品色差的出現(xiàn)，影響整體美觀。因此，無論是采用淋釉、噴釉還是機(jī)械手施釉的方式，我們都應(yīng)嚴(yán)格遵守操作標(biāo)準(zhǔn)，確保釉層厚度的均勻一致。對于機(jī)械手施釉而言，還需特別注意調(diào)整操作程序，以達(dá)到*的施釉效果。

三、邊角龜裂的成因與解決方案

在噴釉、浸釉、淋釉等施釉過程中，若操作不當(dāng)，很容易導(dǎo)致制品內(nèi)邊角處出現(xiàn)堆釉現(xiàn)象。堆釉會使得釉層過厚，進(jìn)而產(chǎn)生小裂紋。若不及時處理，這些裂紋在燒成過程中會進(jìn)一步擴(kuò)展，導(dǎo)致滾釉等嚴(yán)重質(zhì)量問題。這一現(xiàn)象的產(chǎn)生，往往與坯體邊緣部分的致密性以及邊角棱角的較大角度有關(guān)。為解決這一問題，我們可以嘗試減少噴水量，或者在釉漿中添加適量的鹽水，以降低釉漿的粘度，使其更易于均勻分布在坯體表面。